HY-M772 漿液循環(huán)泵修復(fù)碳化硅涂層 HY-M772
產(chǎn)品概述：
本產(chǎn)品是由高性能耐磨、抗蝕材料大結(jié)晶碳化硅與改性增韌雜化樹脂進(jìn)行復(fù)合得到的高性能耐磨、抗腐蝕聚合材料。主要用于漿液循環(huán)泵葉輪、殼體、漿液攪拌槳等磨損的修復(fù)和預(yù)防護(hù)。
產(chǎn)品特性：
1、耐磨抗蝕性優(yōu)異 ，適用于磨損、腐蝕工況的防護(hù)；
2、與金屬類基材具有很高的結(jié)合強(qiáng)度 ；
3、不淌不溜，施工方便；
4、不沉淀，不分層；
5、耐水、耐酸、耐堿；
6、可進(jìn)行機(jī)械加工；
產(chǎn)品參數(shù)：
產(chǎn)品名稱 | 物理狀態(tài) | 操作時限
(25℃) | 可使用時間
(25℃) | 應(yīng) 用 范 圍 |
HY-M772 碳化硅涂層 | 膏狀 | 30min | 24h | 主要用于漿液循環(huán)泵葉輪、殼體、漿液攪拌槳等磨損的修復(fù)和預(yù)防護(hù)。 |
顏色 | 密度
(g/cm3) | 抗壓強(qiáng)度
(kg/cm2)
GB1041-2008 | 拉伸強(qiáng)度
(kg/cm2)
GB6329-1999 | 剪切強(qiáng)度
(kg/cm2)
GB7124-2009 | 彎曲強(qiáng)度
(kg/cm2)
GB1042-2008 | 固化后硬度
(Shore D)
ASTM-D-2556 | 工作溫度
（℃） |
灰 | 2.1 | 1176 | 469 | 112 | 661 | 83 | -60～120 |
鹽酸 | 磷酸 | 次氯酸鈉 | 石灰水 | 氫氧化鈉 |
15% | 20% | 15% | 30% | 30% |
試塊80℃加熱固化，室溫放置到上述介質(zhì)中30天重量變化≤1% |
使用方法：
1、表面處理：對需處理部位進(jìn)行粗化處理，角磨機(jī)打磨或噴砂等；對粗化處理過的表面進(jìn)行清洗；處理過的表面應(yīng)是粗化的干燥新鮮基材表面，并且應(yīng)無油污、無粉塵；
2、將修泵專用底涂HY-M4263按比例混合均勻并刷涂于金屬基材表面，使底涂充分浸潤基材，在保證不缺膠的前提下膠層越薄越好；
3、配制：在底涂固化前，按規(guī)定比例將HY-M772碳化硅涂層A、B兩組份混合均勻，并在30min內(nèi)用完。一般是邊施工邊配膠，一次配膠量最大不能超過2公斤，過多膠凝固的過快，還沒用完已經(jīng)部分凝固而不能使用?？筛鶕?jù)實際溫度冬天可適當(dāng)多配，夏天適當(dāng)少配。如氣溫過低可將A組份適當(dāng)加熱以降低粘度便于配置；
4、涂敷：HY-M772碳化硅涂層合適的涂層厚度是2～15mm，應(yīng)將混合好的材料逐層涂敷于待修部位，第一層要壓實，使之與基材充分浸潤；涂層涂到尺寸后表層要修平整，或用低粘度耐磨膠涂敷涂層表面。本材料可進(jìn)行機(jī)械加工，如超差可進(jìn)行車、磨加工；
5、固化：25℃固化24小時可投入使用，溫度低于15℃時，膠層固化不完全，應(yīng)在涂層初步固化后加熱至80℃保溫2小時促進(jìn)涂層完全固化（可用碘鎢燈距涂層40cm的距離進(jìn)行照射加溫）。
運輸貯存：
陰涼干燥處密閉貯存，保質(zhì)期1年。運輸中避免倒置，避免磕碰，按非危險品運輸。
包裝規(guī)格：
10kg/組 塑料桶裝.